Стандартные принадлежности:

2. Ящик с инструментами.

3. Мощный рым-болт.

4. Стандартная шайба винта.

5. L-образный гаечный ключ.

6. Торцевой гаечный ключ 24

Торцевой гаечный ключ 30

7. Шприц для пластичной смазки

8. Разводной гаечный ключ

9. Затяжной винт шпинделя.

10. Автом. система смазки.

11. Крестовая отвертка (+).

12. Крестовая отвертка (-).

13. Круглый поворотный шток бабки

14. Регулировочный штифт:

Ф8

Ф6

Дополнительные принадлежности:

1. Горизонтальная фрезерная оправка.

2. Автоматическая циклическая обработка.

3. Хвостовик фрезы.

4. Рабочая лампа.

5. Универсальная делительная головка. Высота центра 133 мм.

6. Круглый рабочий стол ф300 мм.

7. Поворотные тиски 150 мм.

8. Цилиндрическая фреза 6”,8”,10”

9. Приспособление для фрезерования винтовых канавок

10. Электромагнитная плита.

11. УЦИ с линейными шкалами для осей Х, Y, Z.

12. ШВП осей Х, Y, Z.

13. Электрическая автоматическая тормозная система шпинделя.

14. Гидравлическое зажимное устройство для инструмента.

Характерные особенности:

1.Шпиндельная головка, верхняя и нижняя части головки могут сопрягаться и вращаться под углом, так что станок может фрезеровать детали в любом направлении, вертикальном, горизонтальном, под наклоном, винтообразно и т.д. 

Горизонтальное положение:

Верхняя и нижняя головки зафиксированы при 0,° чтобы фрезеровать деталь, как показано на рис. А. Когда верхняя головка зафиксирована при 180° а нижняя головка зафиксирована при 0°, можно фрезеровать более высокую деталь как показано на рис. В.

Вертикальное положение:

Когда верхняя головка зафиксирована при 0,° а нижняя головка зафиксирована при 180°, можно фрезеровать деталь способом как на рис. С. Кроме того, поскольку шпиндельная головка может вращаться под любым углом, можно делать наклонное фрезерование и фрезерование винтовых канавок.

2. Устройство для устранения зазора ходового винта слева-справа, а также спереди-сзади.

3. Маховики, рукоятки и др., которые управляются вручную, установлены спереди станка, для удобства работы. Дополнительная подвесная панель управления установлена для безопасной работы оператора и удобства управления.

4. Система смазки и охлаждения.

Шестерни регулировки скорости и подшипники смазываются в масляной ванне.

Автоматическая система смазки необходима, для того чтобы каждая поверхность скольжения, приводная часть, и рукоятки ходового винта могли работать плавно, для точной работы и долгого срока службы.

Насос СОЖ установлен с правой стороны основного блока; расход может быть отрегулирован.

5. Для стойки, рабочего стола, суппорта и основания используется высококачественный чугун. Поверхности скольжения отшлифованы и обработаны. Поверхность скольжения основания специально обработана легированной сталью. Поэтому вся конструкция станка подходит для тяжелого режима фрезерования и требований высокой точности.

6. Зубчатые колеса в коробке смены скоростей стойки сделаны из хромомолибденовой легированной стали, термообработаны и отшлифованы.

7. Защитные устройства используются при автоматической подаче назад-вперед и влево-вправо и подаче подъема, для безопасной работы.

8. Может быть установлена горизонтальная фрезерная оправка, опора оправки, и горизонтальная консоль которой сделаны из высококачественного прочного серого чугуна, так чтобы оправка работала высокоточно.

Устр-во устранения      Устройство устранения

продольного зазора      поперечного зазора

9. Приспособление для автоматической циклической обработки может быть установлено:

Во время процесса работы с начала до останова, обрабатываемая деталь может быть объединена с

подачей влево-вправо, подачей вперед-назад, подачей подъема и быстрой подачей для увеличения производительности. Амортизирующую подвеску можно отрегулировать.

Пример процесса фрезерования:

Фрезерование в наклонной

плоскости

Горизонтальная фрезерная

оправка

Фрезерование в горизонтальной

плоскости (вниз)

Фрезерование в

горизонтальной плоскости

Фрезерование винтовых

канавок